Производство террасной доски

Производство террасной доски ДПК

ДПК (древесно-полимерный композит) — это строительный материал, который получают путем смешивания измельченной древесины (древесной муки) с термопластичным полимером — чаще всего полиэтиленом, полипропиленом или ПВХ — под воздействием высокой температуры и давления. Производство ДПК - это направление, в котором сходятся современная химия полимеров и потребность строительного рынка в практичном материале для открытых пространств. Распределительный центр позволяет отгружать террасную доску на восточную часть страны без задержек и переплат на логистику.

Производство террасной доски TALVERWOOD

Перейти в каталог террасной доски TALVERWOOD

Сырье для производства доски ДПК

Качество готовой доски на 80% зависит от исходных компонентов. В отличие от дешевых аналогов, заводской подход требует строгого контроля каждой партии сырья. Основутеррасной доски ДПКсоставляют три группы компонентов, которые смешиваются в строго выверенных пропорциях:

1. Древесная мука — это мелкоизмельченные опилки хвойных пород, прошедшие сушку до влажности 2-3% и просев через сито с ячейкой 0,5-1,5 мм;
2. Термопластичные полимеры (первичный полиэтилен, ПВХ или полипропилен) — связующее, обеспечивающее пластичность массы при нагреве;
3. Функциональные присадки и добавки — красители для цвета, светостабилизаторы против ультрафиолета, антиоксиданты и смазки для улучшения текучести расплава.

Важный нюанс для производства качественной доски — это использование только первичного полимера. Вторичный пластик удешевляет продукцию, но кратно снижает ее стойкость к перепадам температур, приводя к растрескиванию уже на второй сезон.

Прозрачный состав и гарантия отсутствия примесей — признак ответственного производителя. В производстве террасной доски используется только сертифицированное сырье поставщиков, проверенное в заводской лаборатории.

Производство доски МПК

МПК (минерально-полимерный композит) — это строительный материал, который получают путем смешивания минерального наполнителя (мела, талька или известняковой муки) с термопластичным полимером — чаще всего ПВХ или полиэтиленом — под воздействием температуры и давления. По составу МПК похож на ДПК (древесно-полимерный композит), но вместо древесной муки в качестве наполнителя используется минеральная фракция

Состав минерально-полимерного композита строится на трех группах компонентов, и пропорция между ними определяет плотность и вес готовой панели. Минеральный наполнитель — чаще мел или тальк — заменяет часть древесной муки и снижает влагопоглощение материала. Полимеры связывают минеральную фракцию в единую массу и придают панели гибкость при монтаже. Присадки регулируют цвет, УФ-стойкость и сопротивление истиранию поверхности.

1. Минеральный наполнитель — мел, тальк, известняковая мука в измельченном виде;
2. Полимеры — ПВХ или полиэтилен, связывающие минеральную фракцию;
3. Присадки — пигменты, УФ-стабилизаторы, модификаторы ударной вязкости.

Технология производства террасной доски

Технологический цикл изготовления ДПК и МПК схож по этапам, но отличается температурными режимами и настройкой экструдера под минеральную фракцию. Изготовление террасного декинга из ДПК и МПК — это последовательность технологических этапов, каждый из которых влияет на итоговые свойства продукта. Подбор и подготовка сырья задают базовые характеристики будущей партии, а грануляция и экструзия формируют профиль доски под давлением и температурой. Перечислим основные этапы изготовления изделий из древесно-полимерного композита (декинга):

1. Подбор и подготовка сырья: взвешивание компонентов по рецептуре, смешивание в высокоскоростном миксере до однородной массы;
2. Грануляция и экструзия: расплавление смеси в экструдере при температуре 180-220*C и продавливание через формующую головку (матрицу) для получения профиля заданного сечения;
3. Обработка поверхности: калибровка, шлифовка для гладкости, брашинг (создание фактуры дерева) или тиснение для противоскользящего эффекта;
4. Контроль качества и упаковка: проверка геометрии (длина, ширина, толщина), цвета и твердости по образцам из каждой партии перед отгрузкой.

Каждый этап изготовления документируется. Длязаборной доскии террасных покрытий критически важна точность геометрии, чтобы замковая система работала без зазоров на больших площадях. Производство террасной доски из ДПК с линейными размерами ±0,5 мм гарантирует быстрый монтаж и экономию на крепеже.

Сравнение составов доски ДПК и МПК

Сферы применения террасной доски из ДПК и МПК

• Настилы террас, веранд и патио в частных домах и на дачных участках;
• Обустройство зон отдыха возле бассейнов и на набережных с умеренной влажностью;
• Оформление балконов и лоджий;
• Садовые дорожки и площадки для отдыха на участке;
• Облицовка ступеней и лестничных маршей на улице;
• Отделка беседок, навесов и площадок под мангальные зоны;
• Заборные секции, штакетник и ограждения;
• Фасадные и вентилируемые стеновые панели;
• Жалюзи и декоративные экраны для скрытия коммуникаций;
• Грядки и элементы ландшафтного дизайна.

На что обратить внимание при выборе поставщика?

При выборе поставщика для проекта или для склада стоит ориентироваться на цифры, а не на общие обещания. Плотность материала, процент древесного наполнителя, показатель водопоглощения и класс сопротивления скольжению — параметры, которые прямо влияют на поведение доски под нагрузкой и осадками. Толщина защитного слоя и стабильность геометрии профиля показывают, как доска перенесет перепады температур на объекте.

Производство террасной доски в России развивается быстро, и на рынке появляется много продукции разного уровня, поэтому важно уметь отличать хороший материал от посредственного. Обратите внимание на однородность цвета по всей длине панели и отсутствие пузырей или расслоений на срезе. Проверьте паспорт качества и сертификаты. Доска террасная полимерная, производство которой соответствует стандарту, не должна крошиться на срезе и иметь резкий химический запах.

Производство заборной доски ДПК и МПК в Екатеринбурге и террасных профилей проходит с усиленной УФ-защитой, что подтверждают отзывы клиентов оготовых заборных секциях, поэтому продукция стабильно ведет себя в условиях уральского климата с резкими перепадами температур.

Собственное производство ДПК дает партнерам прямые цены завода без посреднических наценок. Наши преимущества для партнеров:

• Первые цены напрямую от завода-изготовителя;
• Закладка доски в проекты и сопровождение объектов;
• Выпуск продукции под индивидуальный размер при нужном объеме;
• Экскурсия по производству для партнеров;
• Эксклюзивная доска по вашему чертежу;
• Выпуск продукции под вашим приват-лейблом;
• Контрактное производство на вашем оборудовании;
• Разработка цветовой гаммы под определенную партию или коллекцию.

Если вы хотите стать нашим партнером и работать с заводом напрямую, свяжитесь с нами для расчета условий поставки на объекты УрФО.